组件制作前道工序中的常见质量问题分析与改进方法

摘要:本文通过光伏组件前道制作工艺中的一些常见质量问题,揭示了这些问题所能引出的一些使用后果,并提出了改进这些质量问题的方法。
关键词:光伏组件;制作工艺;常见质量问题;改进方法

摘要:本文通过光伏组件前道制作工艺中的一些常见质量问题,揭示了这些问题所能引出的一些使用后果,并提出了改进这些质量问题的方法。
关键词:光伏组件;制作工艺;常见质量问题;改进方法

组件制作前道工序中的常见质量问题分析与改进方法
一、引言
近年来,随着光伏产业的迅猛发展,导致原材料的供应日趋紧张,行业利润急剧降低。面临激烈的竞争,如何提高产品质量,降低生产成本、稳定生产,提高产品的合格率就显得至关重要。
除如何降低原材料的成本外,如何提高产品质量是企业所关注的焦点之一。产品的质量控制是工业生产中最关键的要素之一。影响产品质量的因素很多,不同阶段、不同环节,影响的因素也不尽相同,加上一些不可预计的因素,给产品的质量控制增加了难度。因此,对于不同工序的影响因素要有一定的了解,来对产品质量的控制给予保证。
光伏组件加工工艺是太阳能光伏产业技术链的重要组成部分,其方式是将一片片单片的脆弱的电池片通过串并联连接,并采用五层封装的方式将电池片封装成一块块的组件,使其能在恶劣的户外环境中安全可靠的运行。
目前,主流的光伏组件加工工艺是采用EVA、背板、玻璃等材料将电池片用五层封装的方式压合成光伏组件,其制作工序主要有:电池片分选、电池片单片焊接、电池片串联焊接、组件叠层、组件层压、边框安装接线盒安装、成品测试和包装入库等。各道工序环环相扣,每道工序的工艺和质控都直接影响到产品最终质量。
二、制作工序、常见质量问题分析及改进
光伏组件制作第一道工序为电池片分选。作为光伏组件最主要原材料-电池片,其性能直接决定了光伏组件质量的好坏,因此,在分选这道工序中对电池片采用电性能分选和外观分选两部分。
电性能分选是使用单片测试仪,将电性能相近的单体电池组合成组件,最大限度地降低串联损失。
外观分选是将同等级的电池片放入同一个组件,减少组件内电池片的色差,并确保组件无裂纹、破片等不良,从而保证组件的外观及性能符合要求。

 

淘光伏声明:此资讯系转载自合作媒体或互联网其它网站,淘光伏登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述,文章内容仅供参考。本文编辑:淘能君,转载请注明出处:http://www.taopv.cn/zixun/guangfuziliao/3884.html

投稿联系:仲先生 18052542359 新闻投稿咨询QQ: 27387855 邮箱:27387855#QQ.com(请将#换成@)

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫 支付宝扫一扫 支付宝扫一扫
上一篇 2018年8月24日 上午2:12
下一篇 2018年8月24日 上午2:12

相关推荐

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。